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도입사례

[의료] 치과용 레이저

2016-11-11 조회수 4,548

CONVERGENT DENTAL과 TISCHLER RESOURCES
SOLIDWORKS 솔루션을 이용하여 수상 경력에 빛나는 치과용 레이저를 획기적으로 개발

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당면 과제

단 2년 만에 미국 식품의약국(FDA)의 승인을 받을 최초의 경조직 및 연조직 절제용 의료 기기를 개발할 협업팀의 작업을 지원합니다.

솔루션

SOLIDWORKS 설계 및 SOLIDWORKS Enterprise PDM 제품 데이터 관리 소프트웨어 솔루션을 활용하여 협업을 지원하고 개발 속도를 가속화합니다.

이득

단 2년 만에 FDA 승인을 받은 최초의 치과용 레이저 개발

2014년 Medical Design Excellence Award 금상 수상

 5인으로 구성된 개발 팀의 협업 지원

자동화된 워크플로를 통해 ECO 프로세스 가속화


치과를 찾는 모든 환자가 싫어하는 한 가지는 바로 드릴을 이용한 치료를 반기지 않는다는 것입니다. 그러한 이유로 신생 기업인 Convergent Dental에서는 엔지니어링 컨설팅 회사인 Tischler Resources와 협력하여 Solea CO2라는 치과용 레이저 (미국 식품의약국(FDA)의 승인을 받을 최초의 경조직 및 연조직 절제용 의료 기기)를 개발하는 임무를 수행할 개발팀을 꾸렸습니다. 2014년 Medical Design Excellence Award의 치과 기구, 장비 및 용품 부문에서 금상을 수상한 Solea 치과용 레이저는 레이저의 진통제 효과로 인해 마취제가 필요 없으며, 치료를 받은 거의 모든 환자가 실제로 통증을 느끼지 않았습니다. 이에 따라 치료, 크라운류 보철과 같은 일반적인 치과 시술에 대변혁을 일으키고 있습니다. 이전에 드릴 치료로 인한 소음이나 진동, 마비, 통증에 두려움을 안고 있었던 환자들은 이제 Solea 를 통해 치과 시술을 받는 동안 마취 주사 없이도 거의 통증을 겪지 않게 되었습니다. Tischler Resources의 사장 Neil Tischler에 의하면, 이 프로젝트는 특히 Convergent Dental에서 프로젝트를 빨리 완수하기를 원했고 전체 개발팀이 Convergent Dental의 사내 엔지니어와 Tischler Resources라는 외부 업체의 컨설턴트로 이루어져 있었기 때문에 설계와 엔지니어링 부분 모두가 난제였습니다.

"개발팀은 레이저와 광학을 담당한 창업주 Nathan Monty, 산업 설계를 맡은 Hernetics의 Hern Kim, 원래는 Sachem Consulting에서 근무했으나 지금은 Convergent Dental에서 Leo Bafitos의 지원을 받아 전기 설계를 진행한 Bill Groves, 핸드피스와 공압 설계를 진행한 Convergent Dental의 Charles Dresser, PDM[제품 데이터 관리], 도면 작성, ECO[엔지니어링 변경 명령]를 담당한 Convergent Dental의 Chris Dancewicz 로 이루어졌습니다. 저는 카트 자체의 기계 설계, 카트 구조 작성, 그리고 구입한 부품과 맞춤 설계한 부품을 모두 제조 가능한 모듈로 통합하는 작업을 감독하는 팀의 연결 역할을 맡았습니다. 효과적인 협업을 위해 우리에게는 강력한 통합 개발 플랫폼이 필요했습니다."라고 Tischler는 설명합니다. Tischler Resources와 Convergent Dental 팀은 SOLIDWORKS® 설계 솔루션과 SOLIDWORKS Enterprise PDM(EPDM) 제품 데이터 관리 솔루션을 선택했는데, 사용하기 쉽고, 강력한 곡면 설계 기능을 제공하며, 효과적인 설계 시각화 및 커뮤니케이션 도구가 포함되어 있다는 것이 그 이유였습니다. "SOLIDWORKS 소프트웨어는 모든 설계 환경을 가장 간단하고 쉽고 완벽하게 통합해 주기 때문에 선택했습니다. 또한 시간을 절약하는 소프트웨어 기능과 모델링 문제에 부딪혔을 때 양질의 리셀러 지원을 제공해 주는 교육용 서브스크립션 서비스도 가치 있게 보았습니다."라고 Tischler는 전합니다.

3.png"이 프로젝트는 SOLIDWORKS 커뮤니티의 힘을 보여줍니다. 우리는 중요한 설계 요구 사항을 해결하기 위해 전문가 팀을 한 데 모았고 SOLIDWORKS라는 솔루션을 공통 언어로 사용했습니다. 개발을 빨리 완수해야 한다는 부담감이 있었지만 SOLIDWORKS가 목표를 달성하는 데 도움을 주었습니다."

— Neil Tischler, Tischler Resources 사장

기록적인 시간에 혁신 제품 제공

SOLIDWORKS로 작업을 수행한 Tischler Resources와 Convergent Dental 팀은 새로운 의료 기기 개발로는 거의 드물 정도로 빠른 2년도 채 안 되는 시간에 Solea라는 치과용 레이저 설계를 완수하고 FDA 승인을 획득했습니다. Tischler는 레이저 카트의 기계 설계 개발에 SOLIDWORKS를 사용했고, Kim은 외부 패널의 미적 설계에 SOLIDWORKS 곡면 도구를 활용했고, Dresser는 핸드피스 설계와 공압 시스템을 통합하는SOLIDWORKS를 이용했으며, Groves는 SOLIDWORKS 솔루션 파트너 제품인 Altium® Designer 소프트웨어를 이용해 전기
설계를 수행했습니다. "이 프로젝트는 SOLIDWORKS 커뮤니티의 힘을 보여줍니다. 우리는 중요한 설계 요구 사항을 해결하기 위해 전문가 팀을 한 데 모았고 SOLIDWORKS라는 솔루션을 공통 언어로 사용했습니다. 개발을 빨리 완수해야 한다는 부담감이 있었지만 SOLIDWORKS가 목표를 달성하는 데 도움을 주었습니다."

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협업 지원

SOLIDWORKS는 공통된 설계 환경으로써 뿐만 아니라 팀의 효율적인 상호 작용에 필요한 설계 시각화 및 커뮤니케이션 도구를 제공함으로써 Solea 치과용 레이저 개발 과정에 협업을 지원했습니다. 일례 로 , 팀원은 SOLIDWORKS eDrawings® 파일을 이용해 설계를 공유하였고, 이로써 첫 번째 프로토타입으로 FDA 테스트 요구 사항을 충족하는 설계를 완성할 수 있었습니다. "SOLIDWORKS를 통해서 설계를 서로 주고 받을 수 있었기 때문에 보다 빠른 속도로 협업이 가능했습니다. Kim이 설계한 복잡한 곡면과 Dresser의 핸드피스 모델, Groves의 전기 설계를
아주 간단하게 통합했습니다. 우리는 SOLIDWORKS로 긴밀하게 협업하여 완벽한 고기능성 설계를 개발할 수 있었습니다."라고 Tischler는 강조합니다.

ECO 처리 간소화

다른 팀원이 제품을 설계하고 엔지니어링하는 동안 Dancewicz 는 SOLIDWORKS EPDM 소프트웨어를 이용해 모든 개발 데이터를 관리하고, 수정본을 제어하고, ECO를 능률적으로 처리했습니다. "EPDM은 팀에 포함된 공급업체의 인원 차원에서 이 프로젝트에 정말 많은 도움이 되었습니다. 모든 모델과 도면을 관리해 모든 사항을 올바르게 유지할 수 있었기 때문에 설계 기록의 완벽함에 힘입어 FDA 승인도 쉽게 받을 수 있었습니다."라고 Dancewicz는 말합니다. "우리는 ECO 프로세스를 간소화하고 엔지니어링 변경을 지원할 새로운 도면 수정본을 발행하는 데 EPDM의 자동화된 워크플로 기능을 활용했습니다. 제 생각에 이런 제품을 2년만에 출시한다는 사실이 믿기지 않지만 SOLIDWORKS 설계 솔루션과 PDM 도구가 이를 실현할 수 있게 해주었습니다."라고 덧붙였습니다.


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