DISTFORM S.L.
SOLIDWORKS를 이용한 고급 상업용 주방 기기 설계

당면과제

출시 기간 단축, 비용 관리 및 성장의 지원을 위한 상업용 주방 기기 설계의 효율화

솔루션

SOLIDWORKS 설계 /SOLIDWORKS PDM 제품 데이터 관리 소프트웨어의 구현을 통해 판금 설계 및 제조를 자동화하고 설계 재사용 비율을 높이고 부품의 표준화를 실현.

결과

설계 싸이클 40% 단축

출시 기간 40% 단축

개발 비용 30% 절감

 설계 재사용 비율 80% 증대

지금 이 순간에도 수많은 식품 서비스 비즈니스 현장의 이면에서는 스테인리스 재질의 광채가 인상적인 Distform의 주방용 기기들이 성공적인 상업적 주방 운영의 중심적 역할을 수행하고 있습니다. 연회장, 호텔 체인, 학교, 병원 및 양로원 등 주방을 필요로 하는 모든 곳에서 고품질의 장비는 상주 요리사의 재능과 더불어 식품의 질과 고객 만족도에 지대한 영향을 미칩니다. Distform S.L.은 20년이 넘도록 상업용 주방의 운영을 위해 반드시 필요한 작업대, 셀프 서비스 라인, 뷔페 모듈, 식기세척 시스템, 식품 서빙 트롤리, 진공포장기, 블래스트 칠러 및 고정밀 오븐 렌지 제품을 공급해 왔습니다. 스페인의 주방용품 제조업체인 Distform은 인체 공학, 연구 및 기술 개발에 대한 열정과 주방장의 의견을 반영한다는 약속을 바탕으로 최근의 전세계적 경기 침체에도 불구하고 연간 9%라는 놀라운 성장률을 이루어 내고 있습니다. 성공을 거둘 수 있었던 요인으로는 숙련된 제품 개발 팀이 TekSeries라는 브랜드의 혁신적인 고급 진공포장기, 블래스트 칠러, 운송 장치 및 고정밀 오븐 제품 라인을 개발하는 등 많은 노력을 기울여 왔다는 점을 꼽을 수 있습니다.

제품 담당 매니저 Jordi Aymerich에 의하면 Distform은 지난 2003년에 판금 설계 및 제조 과정을 자동화하고 부품을 표준화하고 회사의 야심적인 제품 개발 목표를 지원하기 위해 자사의 제품 설계 플랫폼을 AutoCAD® 2D 소프트웨어에서 3D 기계 설계 시스템으로 업그레이드한다는 결정을 내렸습니다. "예를 들어 TekSeries 라인과 같은 진정 혁신적인 제품을 개발하기 위해서는 공차를 줄이고 새로운 개념을 시각화하고 기술적 세부 사항을 개선할 수 있는 최상의 설계 도구가 필요합니다"라고 Aymerich는 설명합니다. "업계에 혁신의 소용돌이를 일으킨다는 목표 하에 3D 설계 도구 뿐 아니라 우리의 영감을 현실화할 수 있는 효율적인 제품 데이터 관리(PDM) 시스템을 찾고 있었습니다." Distform은 주방 기기 제조업체의 관점에서 Pro/ENGINEER®와 SolidWorks® 설계 소프트웨어를 비교 평가한 결과 SolidWorks를 표준 설계 도구로 선택하였으며, 곧 이어 설계 데이터의 관리를 위해 SolidWorks Enterprise PDM 시스템을 추가로 도입하였습니다. "품질이 더욱 우수하고 더 나은 성능을 제공하는 신제품을 더 빨리 개발해야 한다는 동일한 과제를 매년 해결해야 합니다"라고 Aymerich는 말합니다. "견고한 판금 설계 기능을 지원하면서 가장 사용하기 쉬운 3D 패키지로서 SolidWorks가 성공의 밑거름이었다는 믿음을 갖고 있습니다."

"당사는 다양한 재질과 기법을 활용하고 있으며, SOLIDWORKS 솔루션을 통해 신제품 개발 과정을 신속하게 조정할 수 있는 힘을 얻고 있습니다."

-Jordi Aymerich 제품 담당 매니저

더욱 빠른 설계, 더욱 낮은 비용, 더욱 빠른 출시

SolidWorks 솔루션을 구현한 이래로 Distform은 생산성 측면에서 여러 가지로 이득을 얻었을 뿐 아니라 신제품 개발 목표를 달성할 수 있었습니다. 즉, Distform은 설계 싸이클을 40% 단축하는 동시에 신제품을 전에 비해 40% 더 빠른 속도로 시장에 출시할 수 있게 되었습니다. 또한 설계 설정 도구를 TekSeries 제품에 적용함으로써 완전한 TekVac 진공포장기 제품군, 저온 조리 및 음식 데우기를 위한 TekTherm 고정밀 렌지, TekChill 블래스트 칠러 및 따뜻한 음식 서빙을 위한 TekTrans 보관용 캐비닛 제품을 모두 기록적인 시간 안에 생산해 내는 성과를 거두었습니다. "TekSeries 제품군에 당시 가장 정교한 설계 변수 테이블이 사용되었습니다"라고 Aymerich는 강조합니다. "당사는 다양한 재질과 기법을 활용하고 있으며, SolidWorks 솔루션을 통해
신제품 개발 과정을 신속하게 조정할 수 있는 힘을 얻고 있습니다."

판금 설계 및 제조 자동화

SolidWorks 판금 설계 및 제조 도구는 모든 Distform 제품 개발의 핵심 기여 요소로 작용하고 있습니다. 이러한 제반 도구는 판금 전개도의 설계를 자동화하는 동시에 굽힘 공차를 축소할 수 있는 역량을 설계자들에게 부여합니다. 또한 SolidWorks 판금 설계 도구는 Distform의 강점인 정밀한 모서리 연마 기술을 이용해 흠잡을 데 없는 마감의 완성을 지원하는 이외에도 회사의 개발 비용을 30%나 줄여 주었습니다. "당사는 접기 장치나 CO2 레이저 빔 절단 장비와 같은 한층 강력한 제조 도구 및 SolidWorks를 통해 생성된 전개도를 활용하여 필요한 프로토타입의 수를 줄이고 생산 과정을 간소화하는 동시에 Distform의 상징이라 할 수 있는 높은 마감 품질을 유지하고 있습니다"라고 Aymerich는 말합니다.

설계 재사용 및 부품 표준화

각 제품 및 전체 제품의 부품 수를 줄이겠다는 Distform의 의도는 창의성 및 실제적 목표와 모두 관련성을 갖고 있습니다. 최소 개수의 파트를 이용한다는 개념은 이 회사의 최소주의 설계 스타일에 부합할 뿐 아니라 제조 과정의 효율성을 크게 높여 줍니다. 실제로도 Distform의 설계자들은 SolidWorks Enterprise PDM 제품 데이터 관리 시스템을 구현한 이래로 설계의 효율을 극적으로 개선하고 비용을 크게 줄일 수 있었습니다. "SolidWorks 및 SolidWorks Enterprise PDM을 사용한 결과 파트의 표준화 수준을 상당폭 높이고 사용 부품의 수를 70%나 줄이고 설계 재사용 비율을 개선하는 동시에 효율의 대폭적 개선을 달성할 수 있었습니다"라고 Aymerich는 말합니다. "또한 SolidWorks Enterprise PDM 덕분에 설계자들이 파트를 다시 설계하는 대신 필요한 파일을 훨씬 손쉽게 검색하여 찾아 쓸 수 있게 되었습니다. 이 소프트웨어는 파일의 검색에 필요한 시간을 최소 95% 이상 줄여 주었습니다."

Distform은 SolidWorks 판금 및 설계 설정

도구를 활용하여 TekSeries 제품군의 개발을

간소화하는 성과를 거둘 수 있었습니다.