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도입사례

[엔지니어링] 소음/진동 테스트 시스템

2017-08-03 조회수 6,336

GLSV, INC.

SOLIDWORKS ELECTRICAL 3D로 소음/진동 테스트 시스템 개발 기간 단축

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당면과제

소음/진동 테스트 시스템의 전기와 기계 설계를 통합하여 시간을 절약하고 차지하는 공간의 크기를 최적화합니다.
솔루션

SOLIDWORKS Electrical 3D 설계 소프트웨어를 SOLIDWORKS Professional 및 SOLIDWORKS Premium 기계 설계 소프트웨어와 함께 구축합니다.

이점

•  전기 설계 시간 50% 단축

•  전기 캐비닛 크기 25% 축소

•  회로도 품질 개선

•  BOM 작성 자동화로 오류 감소


GLSV, Inc.는 국방, 해양, 자동차, 오프 하이웨이 및 레저용 차량 시장에서 쌓은 포괄적인 소음 및 진동 엔지니어링 관련 경험을 활용하여 음향, 진동, 충격 관련 문제를 해결하는 믿음직한 기업으로 성장했습니다. GLSV는 축적한 전문지식으로 구조 설계 및 해석, 맞춤 프로토타입 제작, 소량 제품 제조를 소화함은 물론 완전한 배기 시스템 개발 및 소음/진동 테스트 시스템 설계와 제작을 수용할 수 있을 만큼 역량을 높였습니다.

2004년 이래로 GLSV는 소음/진동 테스트 시스템의 기계 설계를 위해 SOLIDWORKS® Professional 및 SOLIDWORKS Premium 소프트웨어와 Microsoft® Visio® 2D 소프트웨어로 작성한 전기 회로도를 함께 사용하고 있습니다. GLSV 시스템의 전기 설계를 담당하는 프로젝트 엔지니어 Ryan Helminen에 따르면 Visio 소프트웨어 작업은 지루하고 시간 소모가 상당한 작업이었으며 특히 BOM 정보를 작성할 때 더욱 심했다고 합니다.

"Visio로는 기본적인 2D 전기 회로도 작성 작업 외에는 할 수 있는 일이 없었습니다."라고 Helminen은 설명합니다. "필요한 부품이나 하위 어셈블리와의 상호 참조가 전혀 되지 않아 BOM 정보를 수동으로 입력해야 했으며, 전체 기계 설계와 통합되지도 않았습니다. 모든 참조를 수동으로 입력해야 했으므로 시간 소요가 극심했으며 생산 및 조립 부서에서 개요도를 읽고 BOM과 일치시킬 때 오류가 발생할 가능성이 컸습니다."

GLSV는 2012년에 테스트 시스템 개발 및 제작의 효율성과 품질을 개선하기 위해 출시되어 있는 전기 설계 솔루션을 평가했습니다. GLSV가 SOLIDWORKS Electrical 3D 소프트웨어를 선택한 이유는 사용이 간편하고 BOM 데이터를 자동 생성하며 3D 전기 회로도의 품질을 개선하면서 SOLIDWORKS 기계 설계 솔루션과 직접 통합되기 때문이었습니다.
"SOLIDWORKS Electrical은 전기 설계에 사용하고 SOLIDWORKS 는 기계 설계에 사용합니다."라고 Helminen은 설명합니다. "이미 SOLIDWORKS 소프트웨어를 사용했기 때문에 SOLIDWORKS Electrical이 제공하는 통합으로 시간 절약과 품질 개선이 있을 것이라 예상했으며 실제로 기대에 부응했습니다."

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"SOLIDWORKS Electrical 소프트웨어로 개발한 시스템의 경우, 제조 인력이 실제 BOM 정보와 긴밀하게 연결된, 정보가 충분한 회로도를 쉽게 읽을 수 있어 생산 및 조립 품질이 우수함을 알 수 있습니다." — Ryan Helminen, 프로젝트 엔지니어

신속한 전기 설계, 공간 최적화

SOLIDWORKS Electrical 3D 소프트웨어를 구축하면서 GLSV의 전기 설계 시간이 절반으로 줄었습니다. 또한 이 소프트웨어는 테스트 시스템의 크기에 대한 요구 사항을 최적화하여 적은 공간을 차지하도록 지원합니다. "SOLIDWORKS Electrical은 설계, 협업, 생산 등 모든 개발 단계에서 정확성과 효율성을 높여줍니다."라고 Helminen은 강조합니다. "SOLIDWORKS Electrical은 생산성 향상은 물론 최종 제품 개선에도 도움이 됩니다." 예를 들어 소형 엔진 제조업체를 위해 맞춤 설계된 진동 테스트 스탠드의 경우 GLSV는 3D로 더욱 정확하게 작업하여 전기 시스템의 크기에 대한 요구 사항을 최적화할 수 있었습니다. "SOLIDWORKS Electrical을 구축하기 전에는 2D로 필요 공간을 대략적으로 추정한 다음 25% 크게 제작하였습니다."라고 Helminen은 설명합니다. "SOLIDWORKS Electrical의 탁월한 정확성 덕분에 이제는 설계를 크게 제작할 필요가 없으며 정확히 필요한 정도까지로 크기를 줄일 수 있습니다. 이러한 정확성 덕분에 차지하는 공간을 줄이려는 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다."

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우수한 회로도 및 자동화된 BOM으로 품질 향상

SOLIDWORKS Electrical 소프트웨어를 사용해 GLSV는 품질과 효율성 향상을 실현하였습니다. 우수한 품질의 3D 전기 회로도와 자동 생성되는 완벽히 정확한 BOM 정보의 조합으로 설계의 제조 과정에서 오류가 줄었습니다.
"SOLIDWORKS Electrical 소프트웨어로 개발한 시스템의 경우, 제조 인력이 실제 BOM 정보와 긴밀하게 연결된, 정보가 충분한 회로도를 쉽게 읽을 수 있어 생산 및 조립 품질이 우수함을 알 수 있습니다." — Ryan Helminen, 프로젝트 엔지니어
"SOLIDWORKS Electrical 소프트웨어로 개발한 시스템의 경우 제조 인력이 실제 BOM 정보와 긴밀하게 연결된, 정보가 충분한 개요도를 쉽게 읽을 수 있어 생산 및 조립 품질의 개선되는 효과를 보고 있습니다."라고 Helminen은 강조합니다. "이제는 아무도 수동으로 품명을 찾지 않습니다. 생산 및 조립 부서에서 설계 제조를 위해 필요한 모든 정보가 SOLIDWORKS Electrical 로 작성하는 우수한 품질의 회로도와 완전한 BOM 정보에 포함되어 있습니다."

보다 효율적인 전기 및 기계 설계

GLSV는 통합 SOLIDWORKS Electrical 3D 소프트웨어로 제공되는 효과적인 협업을 통해 기계 설계에서 효율성 향상을 누렸습니다. 과거에는 GLSV 기계 엔지니어가 SOLIDWORKS 에서 전기 시스템 부품을 새로 만들어야 했지만 SOLIDWORKS Electrical은 기계 설계를 자동으로 입력하여 시간이 추가로 절약됩니다. "단일 플랫폼에서 작업함으로써 불필요한 단계 중복 현상이 사라져 시간이 절약됩니다."라고 Helminen은 말합니다. "또한 모두가 동일한 도구를 사용하기 때문에 전기 시스템이 기계 설계의 작동을 지원하는 방식과 작업해야 할 공간에 대해 더욱 정확하게 이해할 수 있어 협업이 개선됩니다. 기계 엔지니어는 업무량을 줄여주고 시간을 절약해 주는 SOLIDWORKS Electrical에 크게 만족하고 있습니다. 전기 및 기계 설계를 통합하여 프로세스 전반에 상당한 연속성을 제공하고 있습니다."

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