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도입사례

[선박] 요트

2017-08-02 조회수 4,547

CONYPLEX B.V. (CONTEST YACHTS)

SOLIDWORKS를 통해 돛을 달고 순항하듯 요트 개발 및 생산

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당면과제

최고급 세일링 요트 개발 시 설계 속도, 품질, 정확도를 높이면서 시각화를 개선해야 합니다.
솔루션

SOLIDWORKS 설계와 SOLIDWORKS Premium 설계 및 해석 소프트웨어를 구현합니다.

결과

• 개발 주기 50-66% 단축

• 생산 기간 25% 단축

• 규격 문제와 재작업이 사라짐

• 실사적 렌더링으로 설계 시각화 개선


수명, 유형, 세일링. 이것이 경주용 요트 제조업체인 Convplex B.V.의 신조입니다. 이 네덜란드 조선업체는 50년 넘게 고성능 순항 보트 설계에 혁신을 도입하여 최고급 세일링 요트를 생산해 오고 있습니다. 회사 설립 이래 Conyplex B.V.의 조선소는 요트 제작의 최고 기준을 수립하기 위해 전체 생산 공정을 완벽하게 관리해 왔습니다.

유명한 보트 설계자, 최고의 연구 기관 및 최고의 협력업체와 함께 Convplex는 세일링 요트 설계를 최적화하는 혁신적인 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 이러한 Conyplex의 노력 덕분에 전 세계 보트 애호가의 사랑을 받는 다양한 최고급 순항 보트가 탄생하게 되었습니다.

2007년, Conyplex는 품질에 대한 약속을 지키고자 기술 부서의 설계 도구를 AutoCAD® 2D 소프트웨어에서 3D 개발 플랫폼으로 업그레이드하기로 결정했습니다. 엔지니어인 Robert Vijselaar에 따르면 선박에 필요한 공간을 시각화하여 평가하고 제조 문제를 최소화하여 해결하며 개발을 간소화 및 가속화해야 할 필요성으로 3D로의 업그레이드에 박차를 가할 수 있었다고 합니다. Vijiselaar는 다음과 같이 설명합니다. "세일링 요트는 직선으로 이루어진 사각형 모양이 아닙니다. 2D에서 작업할 때는 요트를 부분별로 설계한 후 작업장에서 앞의 공정에서 발생한 규격 문제를 해결해야 했습니다. 우리는 조선소의 여러 작업 팀 간의 협업을 원활하게 진행할 수 있도록 설계의 정확도를 높이고 싶었습니다. 3D 설계 도구와 향상된 CNC 밀링 기술을 사용하면 더 나은 제품을 더 짧은 시간 안에 개발 및 제조할 수 있다고 생각했습니다."

Autodesk® Inventor®, Pro/ENGINEER® 및 SOLIDWORKS® 설계 시스템을 평가한 후 Conyplex는 SOLIDWORKS 소프트웨어 솔루션을 사용해 야심 찬 개발 목표를 달성할 수 있을지 시험해 보기로 결정했습니다. Conyplex는 시범 프로젝트에서 SOLIDWORKS 솔루션을 사용해 개발 주기 시간을 50% 단축했기 때문에, 세일링 요트 개발에 SOLIDWORKS 설계 및 SOLIDWORKS Premium 설계 및 해석 소프트웨어를 채택하게 되었습니다.
Vijselaar는 다음과 같이 회상합니다. "SOLIDWORKS 솔루션이 사용이 쉽고 우수한 시각화 및 렌더링 도구가 포함되어 있으며 공급업체 대부분에서 사용하고 있기 때문에 이를 선택했습니다. 첫 번째 시범 프로젝트에서 긍정적인 결과를 도출한 후 SOLIDWORKS를 사용하기로 확실히 결정했습니다."


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"SOLIDWORKS는 설계 및 제조 시간을 단축해주기 때문에 납품 시간이 빨라져 고객 만족도가 높아집니다." — Robert Vijselaar, 엔지니어


더욱 정확한 보트 설계 시간 단축

Conyplex는 SOLIDWORKS 솔루션을 구현한 이래로 개발 주기를 무려 66% 단축하고 설계 정확도와 제조 생산성을 개선함으로써 시간을 추가로 절약할 수 있었습니다. Vijselaar는 이렇게 강조합니다. "SOLIDWORKS를 사용하면 컴퓨터에서 설계한 도면과 정확하게 일대일로 대응되는 완벽한 대칭 복합 선체를 제작할 수 있습니다. 선체 내의 모든 파트와 대형 어셈블리도 마찬가지입니다. SOLIDWORKS 솔루션을 사용하면 모델링한 그대로 제작 결과물이 나옵니다."
Conyplex 엔지니어는 설계 변경이나 여유 공간 및 규격 문제 해결을 위해 작업장에서 수정하지 않고 SOLIDWORKS에서 설계 수정 사항을 바로 처리할 수 있기 때문에 유연성과 품질이 개선됩니다. Vijselaar는 말합니다. "간단히 말해, 생산을 시작하기 전에 설계를 조정할 수 있습니다. 따라서 설계를 더욱 정확하게 제어할 수 있어 시간이 절약되고 품질이 개선되며 출시 시간이 빨라집니다."


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네스팅을 통한 생산 자동화

SOLIDWORKS 솔루션으로 전환하고 골드 파트너인 SigmaTEK의 SolidNEST® 네스팅 소프트웨어를 구현함으로써 설계 주기 시간을 단축했을 뿐 아니라 요트 생산 기간을 25% 단축할 수 있었습니다. Conyplex는 이 두 패키지를 통해 길이가 25미터에 달하는 밀링 피스가 사용되는 CNC 밀링 공정을 처리하면서 내부 도어 및 캐비닛의 나뭇결 방향과 같은 설계의 미학적 측면까지 관리할 수 있습니다.
Vijselaar는 이렇게 강조합니다. "SOLIDWORKS와 SolidNEST의 기술력 덕분에 소프트웨어에서 보트의 모든 나무 조각의 나뭇결 방향을 인식할 수 있습니다. 이 솔루션 덕분에 자재 사용 효율을 극대화하여 폐기물이 줄어들 뿐 아니라 나뭇결을 맞추기 위해 파트를 다시 제작하지 않아도 됩니다. SOLIDWORKS는 설계 및 제조 시간을 단축해주기 때문에 납품 시간이 빨라져 고객 만족도가 높아집니다."
설계 시각화로 커뮤니케이션 향상

Conyplex는 SOLIDWORKS 3D 솔루션을 채택해 보트 설계와 특수 기능을 담은 우수한 시각 영상을 더욱 효율적으로 제작할 수 있었기 때문에 고객과의 커뮤니케이션과 상호작용이 개선됩니다. 예를 들어 Conyplex는 PhotoView 360 실사적 렌더링 도구를 사용해 숨은 닻 시스템의 접이식 암이 어떻게 펴지고 접히는지를 보여주는 등 보트의 최종 모양을 놀랄 만큼 세밀하게 나타냅니다.
Vijselaar는 말합니다. "최고급 세일링 요트를 개발할 때는 고객이 최신 장비를 사용하라고 요구합니다. SOLIDWORKS 3D 도구를 통해 고객과 더욱 효율적으로 소통함으로써 시장 변화에 더욱 빠르게 대응할 수 있습니다."

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